塑膠加工的操作方法

　　塑膠加工之成型 塑膠加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成塑膠零件型、壓延、吹塑和熱成型等塑膠射出，塑膠加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。

　　塑膠加工之機械加工 借用金屬射出加工和木材等的塑膠加工方法，制造尺寸很精確或數量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由於塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的工程塑膠熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易於引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。

　　塑膠加工之接合 塑膠加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。

　　塑膠加工之表面修飾 塑膠加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。

塑膠加工的加工工序

　　塑材配料

　　塑膠加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等)，以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統稱配合料或模塑料。

　　塑料成型

　　塑膠加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、塑膠射出粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定於塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及塑膠零件制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑膠加工的方法，均可用於橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得射出加工最多，也是最基本的成型方法。

　　塑件接合

　　把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

　　塑件裝配

　　用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如：塑料型材，經工程塑膠過鋸切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

帝斯曼新推耐熱型工程塑料

全球工程塑料生產領導者荷蘭皇家帝工程塑膠斯曼日前在新聞發布會上宣布，已成功研制出一種創新型耐熱PA，專為汽車零部件生產領域傾心打造。

　　據悉，這款名為Diablo 的新型PA將於10月14-18日在德國塑料加工展覽會(Fakuma)上正式亮相。

　　帝斯曼方面稱，Diablo的問世進一步豐富了耐熱性工程塑料產品族。此前，已成功推出耐熱型Stanyl PA 46和Akulon PA6。

　　研究人員介紹稱，Diablo PA耐熱性能極強，可在高達250℃的高溫環境中工作，是生產汽車發動機部件、進氣歧管、通風管以及冷卻器的理想材料。

　　除汽車行業外，帝斯曼耐熱型PA組合還在電子電器、油罐等終端領域應用廣泛。Stanyl PA46已成功應用於LED燈管散熱器。此外，帝斯曼還將聯手Covess為天然氣行業打造熱塑性復合材料油氣罐。據悉，該種油罐不但質量輕便，而且低碳排放量，節能環保。

　　荷蘭皇家帝斯曼集團以科技為立足之本，在全球範圍內活躍於健康、營養和材料領域。帝斯曼擁有生命科學和材料科學領域的專長，並運用兩者的獨特結合不斷推動經濟繁榮、環境改善和社會進步，為所有利益相關方創造可持續的價值。



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慈利縣廢舊塑料加工企業污染嚴重

近年來，在慈利縣城區和鄉鎮有不少村民和射出加工外來人員從事廢舊塑料的回收和加工，他們租賃或在臨時搭建的工棚內安裝設備，利用回收的廢舊塑料等為原料進行加工生產，生產過程中產生的廢水、廢氣不經任何處理直接排放，污染了水源、空氣，特別是嚴重干擾了周邊居住群眾的正常生活，已經引起了群眾的強烈反映，社會各界的普遍關注，由此引發的投訴越來越多。
　　
　　8月27日，來到江埡鎮教場坪村廢舊塑料粒子加工廠，這是一家利用廢舊的水泥編織袋加工顆粒的塑料廠。在現場看到，該加工廠內設備簡陋，加工過程中產生的水泥灰和編織袋碎沫遍地都是。
　　
　　經執法人員現場檢查，該加工廠排污口未配備污水處理設備，導致在破碎和清洗廢舊塑料時產生的大量水泥漿和編織袋渣子隨污水直接排入婁水，進而造成水體污染。同時，該加工廠也未辦理環境影響評價等相關手續。慈利縣環保局介紹，全縣整個廢塑料加工企業個體經營戶多，無證無照的多，居產業鏈低層次的多、環保設施簡陋，對自然生態的污染已遠遠超出環境的承載能力，嚴重影響人民群眾的身體健康。
　　
　　隨後，還來到零陽鎮萬福村，三年前，該村陸續搬進6、7家專門加工廢舊塑料的生產企業，進村之後能聽到機器的轟鳴，能看到裊裊的黑煙，還有又黑又渾的河水。
　　
　　在調查中發現，慈利縣有16家塑料加工類的私營企業，主要分布在江埡、通津鋪、岩泊渡、景龍橋、苗市、零陽鎮的塑膠加工琵琶村、萬福村等地。占地面積一般在300平方米以下，其生產設備簡陋，一般只有1-2台破碎機或高塑膠射出溫溶化機等主要設備；擁有職工人數一般在8人左右。這些廢舊塑料加工企業利用簡陋的生產設備和簡單工藝，經簡單洗滌後，通過燃煤爐加熱熔解，再拉絲、冷卻、切割成顆粒出售。由於廢舊塑料加工企業投資少、見效快的特點，大部分業主幾乎不投入環保治理，就投入生產，在環境治理上不願意下功夫，造成廢水、廢氣隨意排塑膠零件放，污染環境，群眾對此極為不滿。


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法國塑料加工行業：2014年或將輕微復蘇

法國裡昂信貸銀行最新分析報告表明塑膠零件，2013年法國塑料加工行業的營業額繼續下降，降幅為3。5%，低於預期。盡管如此，法國塑料加工行業似乎找不出一個可持續的解決方案來應對當前的悲慘狀況。

汽車行業下塑膠加工降顯著

法國市場一段時期以來一直塑膠射出疲軟，出口業務也不景氣，盡管進行了兼並重組並實現了多樣化，汽車行業仍問題重重，是造成許多復雜工業制品制造商（所生產的產品有三分之二專用於汽車領域）面臨困局的主要原因。據悉，2013年，法國685家工業制品制造商的總銷售額略高於25億歐元，法國占據較有利地位的航空工業對該下降狀況也於事無補。

Faurecia和PlasticOmnium等工業巨頭的良好經營和穩固的業績掩飾了依然不穩定的總體狀況。為了開發新市場，降低對國內業務的依賴性，許多中型已開始收購海外業務，主要目標國家包括美國和較發達的亞洲經濟體。

建築行業依舊疲軟

唯一一個發展趨勢與之相反的行業是包裝行業，實際上，2013年該行業的發展勢頭良好。相比之下，建築行業的下降幾乎與汽車行業一樣顯著，下降的主要原因是新開工項目數量的減少，而今年這種狀況可能也不會得到改善。2014射出加工年7月對建築進工程塑膠行了一項調查表明，大多數經理預計該行業將繼續收縮，因為相關業務指數下降了2個點，回落到金融危機年份2009年的水平，遠低於多年的平均值。

預測2014年營業額將輕微增長

相關數據顯示，法國塑料加工行業的從業數量相比2013年同比輕微增長了0。8%，開業數量實際上稍大於破產數量。但法國塑料加工行業的其他分支行業報告則稱2014年第二季度國內和國外需求均下降了。針對第三季度，法國裡昂信貸銀行的調查發現，抽查的預計全球經濟仍將基本穩定，國外的需求甚至也會有輕微改善。

從2014年全年來看，該銀行預測營業額將輕微增長1%，主要受汽車和包裝行業的推動。相比之下，法國建築行業仍將表現不佳，還有可能下降。




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南通如皋關停全部廢舊塑料粒子加工點

廢舊塑料顆粒加工是一種熱處理廢舊塑膠射出塑料造粒的工藝，因生產工藝落後，環境污染問題嚴重，塑料粒子加工小作坊被國家列為禁止和淘汰的“十五小”企業之一。

自全市環保亮劍行動開展以來，如皋出台相關決定，要求多部門聯合查處廢舊塑料粒子加工點的違法行為，切實解決廢舊塑料粒子加工行業污染問題，對違反環保法律法塑膠加工規的現有廢舊塑料粒子加工點采取拆除違章建築塑膠零件、實施斷電等果斷措施，對新建的廢舊塑料粒子加工點一律不予上戶供電。各鎮（區、街道）落實責任，對相關生產經營戶發出關停通射出加工知書，組織村組人員逐一上門，敦促加工戶履行法定義務，自覺關停。

經排查核實，如皋共有77家廢舊塑料粒子加工點，經鎮（區、街道）及相關部門上門宣傳做工作，有50家自行關停。上月底，如皋紀檢監察、公安、工商、城管、供電、環保等部門對27家仍在經營的廢舊塑料粒子加工點實施聯合執法，采取強制斷電、拆除生產設備等工程塑膠措施予以關停。


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我國PC工程塑料工藝得以突破

日前消息，中國建築工程總所屬中建安裝與浙江大學合塑膠加工作完成的“酯交換反應工藝及催化劑開發”課題成果通過鑒定，達到國際先進水平。

　　碳酸二苯酯(DPC)是近年來市塑膠射出場需求增長最快的工程塑料——聚碳酸酯(PC)的原料。酯交換法生產碳酸二苯酯是目前國際公認的先進生產技術，長期為國外少數化工巨頭壟斷。據介紹，“酯交換反應工藝及催化劑開發”課題組經過產學研合作，開發塑膠零件了高效離子液體酯交換催化劑應用於制備碳酸二苯酯，並優化了“加壓反應-精餾酯交換反應和減壓反應-精餾歧化反應”兩步法制備DPC工藝，使DPC選擇性達到95。9%，總收率達到81。5%，具有原料轉化率高、分離射出加工效率好等特點，對碳酸二苯酯等生產工藝及非光氣法聚碳酸酯合成工程塑膠路線的開發具有指導意義。

　　據了解，PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。目前全球最大的聚碳酸酯消費市場是中國。據預計聚碳酸酯產業未來全球每年增長速度為5。6%，2017年全球聚碳酸酯產能將會達到613。6萬噸。


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