高速真空吸塑成型機特點

　　一、機器的特點：

　　1、采用垂折盒直拉片設計：拉片快速均勻、穩定、縮短了拉片占用時間，對環保材料更具適應性並降低電能消耗，保證產品成型真空成型質量。

　　2、獨立分組溫度控制：采用特殊的密集平面遠紅外陶瓷發片裝配，溫度均勻：比傳統機省電高出50%。

　　3、電熱爐采用封閉式加Tray盤熱，使加熱更均勻及減少熱能損失，並附有手動開關，控制電爐垂直升降，有利於在生產過程中，控制產品質量。厚膠片或PP片材可采用上下雙電爐加熱(客戶訂做)加快加熱時間，提高生產速度。

　　4、本機配有震動脫膜裝置，對於高難度產品不易變形，脫模容易。

　　5、 雙排尖針鏈條傳動，高速運轉保證准確及穩定，配有寬度可調整裝置，使本機械能最大利用膠片、減少廢料。

　　6、全機配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質量，生產速度比傳統快一倍 。

　　7、內置設二次真空，使高難度之產品更易成型，提高產品質量，減少廢品率。

　　8、全機采用全進口電器及國際名廠氣動元件，質量絕對可靠，安全耐用。

　　二、功能：

　　可將各類膠片如：(PVC、PET、PP、PS、等)吸塑成不同形狀膠罩。如玩具、五金、食品、電子、藥品等以透明膠片披覆封在紙板上，形成密著包裝。本機並能生產立體浮雕圖案之塑膠天花板、壁板、餅盒、汽車材料泡殼及衛生材料等。

　　三、設備構造

　　其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。吸塑機對控制系統的要求是保證操作方包裝公司便、機械動作和溫度控制精度高、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。